这里是唐钢集团规模最大的厂区,棒材、线材、型材、热轧带钢、热轧板等系列产品在工业巨兽的嘶吼中由此源源不断产出,带着“钢铁之城”的炙热与赤诚奔赴世界各地,起高楼、立大厦、架桥梁,撑起中国基建的半壁江山。与之相邻的厂区内,中国二十二冶的建设者们正将蓝图徐徐展开,一条前所未有的生产线在光与火的淬炼下初具雏形,他们未曾想到,未来这座占地近九万平方米的厂区,将成为冀东大地出产冷轧镀锌板的“先头部队”。
项目建设初期,由于此工程的设备、技术来自美国、意大利、南斯拉夫、波黑等“多国部队”,工程设计由北京钢铁设计院承担,各方之间缺乏事先沟通,因此施工方案与实际情况不符成为工程建设过程中的最大难点。从土方施工到土建施工,从厂房结构到设备安装调试,图纸不断变更、设备不断修改、机具无法满足施工条件等问题让刚刚入厂的项目经理齐述耀心里犯起嘀咕。数十年的施工经验告诉他,目前摆在眼前的只有两条路:“合”,需要紧急召集各国专家,结合现场实际情况及现有施工设备制定出一套符合实际、切实可行的施工方案;“分”,则意味着“打灯笼赶路”,对未来所面对的困难无法预测。而要想保证工程施工稳步推进,必须统一意见,上下一条心,劲往一处使。
面对如此局面,他一方面冷静分析工程形势,果断联系甲方、设计院及各国专家团队,结合现有设备及分包队伍情况优化施工方案;另一方面组织施工队伍按设计草图对土方、土建等已确定无误的基本施工项目进行超前施工,争取施工主动性。两个多月的时间里,项目技术团队白天与各国专家交流经验,晚上对照英文词典学习英语、翻译技术指导书和设备说明书。由于当时正值冬季,项目需进行厂房基础混凝土冬季施工,且混凝土底板厚度超过1米,一次浇筑量最大达8000立方米,在施工过程中需要严格控制原材料配比、防冻剂添加量,项目员工主动要求夜间轮换班浇筑,技术人员也在繁忙中抽出时间,随时赶往现场监测混凝土内部温度变化、控制混凝土水化热,确保混凝土浇筑的连续性,做好保温养护工作,及时安排人员进行拆模回填。
两个月后,当一套中文版设备安装施工方案成功编制完成时,厂房基础混凝土浇筑也顺利完工并一次通过验收,闻声赶来的国外专家技术团队看着本该处于深基坑阶段的厂区,惊讶的同时无不竖起大拇指,用并不流利的汉语称赞道:“你们,好,很好!”
唐钢酸洗冷轧镀锌彩涂工程如期竣工并轧制出第一批高质量镀锌钢板。至此,这项被设计、图纸、设备、技术等问题长期困扰的工程,在二十二冶职工的艰苦努力下画上句号。由此,唐钢集团成功打破冷轧镀锌薄板领域的空白;二十二冶也顺利实现冷轧镀锌工程项目零的突破,树立了又一个响亮品牌。(任松)