大型钢储罐施工通常采用液压提升的方法。施工时必须将提升机构的立柱焊接在底板上,使提升机构和储罐形成一个整体,通过提升机构的提升,腾出下部作业空间,给后续的施工创造平稳的作业环境,使高空作业地面化,从而保证储罐的焊接质量。随着工艺的发展,新型储罐没有底板,传统的液压提升的施工方法不能适应此类储罐的施工。
针对上述施工难题,中国二十二冶集团中冶重工唐山公司技术人员根据多年经验利用型钢废料,发明了多边形钢性钢储罐模拟底板装置。该装置由八边形型钢框架和型钢接头焊接组成。施工时,将八边形型钢框架同心放置于罐体的底部,通过型钢接头将八边形框架与储罐的基础环牢牢的焊接在一起,等同于模拟了一个底板的钢性装置。该装置给提升机构立柱固定提供了一个理想的焊接载体,使提升机构可以按照传统的方法继续施工。同时给储罐后续施工创造了良好的作业环境,保障了作业人员的安全。该装置制作简单,安装方便,性能可靠,实现了提质增效的目的。
中国二十二冶集团中冶重工唐山公司工会持续组织动员广大职工立足岗位、建功立业,着力培养知识型、技术型、创新型人才队伍,以“安全生产、提高效率、提升质量、创新技术”为重点,注重职工岗位创新,注重解决一线问题,注重增强创新能力,积极开展五小发明活动,推动产业建设改革,提高职工技能素质,培养工匠和高技能人才。(张志)