开拓进取助力环保谱新篇

多年来，中国二十二冶在唐山这片凤凰涅槃重生的土地上扎根、成长、壮大，担负国企责任，秉持 “一天也不放松 一天也不懈怠”的中冶精神和“干就干好、做就做精”、“干一个项目、树一座丰碑”理念，承揽的各类工程项目遍布全国，为促进各地方经济发展作出了不可磨灭的贡献。

唐钢青龙200万吨氧化球团工程项目坐落在河北省秦皇岛市青龙县山神庙，是由唐山钢铁股份有限公司、唐山唐钢气体有限公司、北京神雾热能技术有限公司、中国旭阳焦化集团有限公司、共同投资兴建的“技术领先、环保节能、资源循环利用的精品钢、装备制造基地”——河北省青龙满族自治县山神庙循环经济示范园综合项目的一期工程的一部分。

该园规划占地面积2015亩，主要由氧化球团、烧结、炼铁、制氧、炼钢、精品钢、装备制造等项目组成。一期工程总投资54.6亿元，其中唐钢股份建设的200万吨氧化球团项目投资4亿元(其中电气安装量1000万元)，年生产氧化球团200万吨;200万吨钢轧配套项目投资17.6亿元，年产精品钢200万吨;唐山唐钢气体有限公司建设的18000标准立方米制氧，投资2亿元，每小时生产氧气1.8万标准立方米。200万吨氧化球团项目于2008年11月20日开工建设，2009年9月28日，主体工程全面竣工;2010年6月2日，35KV变电站正式受电;6月22日，主线设备联动试车全部完毕;2010年7月15日竣工投产;2010年获得河北省建筑行业工程质量最高荣誉安济杯奖、“河北省用户满意工程”，2011年获得国家优质工程银奖。

唐钢青龙200万吨氧化球团工程项目开工以来，认真落实国家环保政策和产业政策，坚持循环经济、低消耗、低排放、高效率的设计理念，恪守百年大计，质量第一的工程建设总方针，发扬追求卓越，铸造经典的国优精神。设计单位北京首钢国际工程技术有限公司对工艺方案进行严格、科学的论证，采用国内外先进可靠的球团生产技术，高效化的装备，紧凑式工艺布置，提高自动化水平，实现企业的最佳经济效益。该项目采用了处于当今国际先进水平的链篦机--回转窑生产工艺，基本流程从铁精粉到成品系统大致经过8个生产过程，设备按功能划分为原料、辊压、配混、造球、焙烧冷却、成品、喷煤、动力等区域。主要工艺流程为：精矿库→辊压→配料→强混→造球→链箅机→回转窑→环冷机→成品系统。主要工艺设备有：精矿库、高压辊压室、配料室、强力混合机、造球机、链箅机、回转窑、环冷机、成品仓、喷煤系统。所生产的氧化球团产品可较好地满足普通高炉生产、直接还原铁生产及高炉护炉等各种不同需求。

中国二十二冶异常艰苦的施工条件下，迎难而上，克服种种不利因素的影响，不计付出和回报，辛勤耕耘、创新工作、严格品控，用双手和智慧圆满完成合同履约，创造了优质工程的丰碑。(程燕)