“面对当前形势,我们要从抓管理、降成本、稳经营等方面着手,使全矿上下把降本增效提高到企业经营‘生命线’的认识高度上来。”7月14日,河南能源新疆公司龟兹矿业领导班子在早调度会上多次强调。在降本增效工作中,该矿紧盯成本发生的各个环节,牢牢把握创效主动权,成本管控成效显著。
为有效应对当前煤炭市场下行态势,该矿进一步树牢“过紧日子” 思想,深入开展内部挖潜,加强算账搞经营和全过程动态成本管理,把有限的资源更多用在企业生产经营的关键环节上,共创效1054.97万元。
在降本工作中,该矿坚持优化管理止住“失血点”。重新梳理优化2023年维简、折旧项目,对不涉及安全管理的项目本着不投、少投或缓投的思想进行筛减,共筛减各项费用570.57万元。据了解,该矿使用的液压支架经历了多个工作面的开采,其中已有51台支架出现了销轴弯曲、立柱密封老化,尾梁、侧护板变形等问题,需要进行维修。如果将支架返厂维修或者请外围人员维修,需承担高额的运输和维修费用。
“只有想不到,没有做不到。我们要从控制细节堵漏洞,靠精细化管理降成本,进一步拓宽降本增效工作思路,深挖潜能增效益。”为此,该矿经营副矿长吕学堂牵头组织机电科、企管科、生产科、综采队、机修厂等部门技术骨干细致查看这批支架损坏情况、维修难度,克服重重困难,决定自主维修液压支架。该矿经过层层考核选拔,最终选择综采队班长滕广勇等6人对这批支架进行彻底维修,机电科负责技术帮扶指导,机修厂配合服务。分工完毕,滕广勇就开始带领工友们对损坏的支架进行拆解、管路更换、侧护板切割补焊等。
“能尽快的修好支架不算真本事,修好的支架能经得住长时间的使用不易损坏才叫大能耐。”围绕这个目标,滕广勇平时一有时间就到查找支架维修相关知识,网上下载学习资料,与工友们对液压支架的损坏情况进行反复对比,分析征兆,找出原因。功夫不负有心人,他们通过不断的学习、摸索,总结出了一套简单实用的液压支架维修保养方法,极大提高了工作效率。此次维修历时35天,消耗维修材料费17万元,为该矿节约资金300万余元。在现场管理方面,该矿杜绝以投入代替管理的思想,通过开展皮带机纠偏整治、优化乳化油配比等活动,减少材料投入10万余元。该矿积极推进矿井直购电交易,今年上半年利用电采暖政策及避峰填谷政策节约电力成本支出87.35万元。此外,该矿把降本增效工作重点放在自制加工和挖潜堵漏上,鼓励广大干部职工立足岗位积极开展修旧利废和小改小革等活动,通过开展“修旧利废”“物资调剂”活动,实现降本增效387.05万元,最大限度降低生产经营成本,激活“效益泉”。(张昌胜)
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