近日,在潞安化工余吾煤业公司井下S5205回顺首次试验迎头煤层注水卸压技术,取得了初步成效,这一新技术不仅降低了矿压影响,还有效减少了煤尘,为矿井安全生产提供了有力保障。
该公司井下S5205回顺近期出现矿压显现、响煤炮较多的情况,制约工作面生产,公司矿压治理研究中心在S5205回顺首次试验煤层注水卸压技术,该技术使用增压泵、封孔器及加长杆进行注水,通过软化煤体使煤体由弹性转化为塑性,达到卸压目的。
“在采取煤层注水后,每班割煤时响煤炮与施工卸压孔相比减少1-2声,卸压效果较好;同时,我们通过技术服务进队组等形式,向广大职工传达了煤层注水试验的目的、意义及安全注意事项,进一步提高职工的安全意识和操作技能。”该公司矿压治理研究中心技术人员杨阳说。
在试验煤层注水前,工作面采取施工卸压孔措施,每班施工卸压孔15个,需6人作业,用时约4-5小时;采用煤层注水后,不需要施工卸压孔,仅需3人作业,用时约1.5-2小时,节省人工的同时,还可节省卸压孔的施工费用,减人提效成效显著。
与此同时,煤层注水技术通过向煤层裂隙中注入水分,使煤尘得到有效湿润,从而大幅减少煤尘。结果显示,注水后的煤层在采煤过程中煤尘同比下降40%以上,从摄像头能够清晰看到割煤情况,工作环境得到了显著改善。
为确保煤层注水试验的顺利进行,该公司矿压治理研究中心派专人负责技术措施的制定、现场实施及效果评估等工作。经过一段时间的试验和观察,煤层注水这项新技术达到了预期效果,下一步,该公司将进一步完善技术方案和操作流程,在其他地点推广应用,不断探索和创新煤层注水技术的新方法和新途径,为矿井安全生产创造有利条件。
(文/潞安化工余吾煤业公司 杨阳 杨利军 王江)