同发东周窑煤业公司小创新撬动大效益

晋能控股煤业集团同发东周窑煤业公司以“小改小革”为切入点，聚焦生产一线痛点难点，鼓励各基层单位自主创新，今年以来，一系列“接地气、易推广、实效强”的技改项目陆续落地，为矿井安全高效生产注入新动能。

皮带“护跑员”：从“跑偏”到“稳行”的升级之路

机掘三队针对皮带传输系统“跑偏”这一老大难问题，对皮带架调高腿进行结构优化。通过精准调整调高腿高度，改变皮带架倾斜角度和高度差，让皮带运行时受力更均匀。改造后，皮带边缘与设备摩擦大幅减少，使用寿命延长，维修成本降低30%以上，既保障了生产连续性，又为操作人员筑牢安全防线。

煤流“减速带”：双装置破解设备磨损困局

主井原煤皮带队直面煤流冲击难题，连续推出两项创新：一是“煤流缓冲摩擦槽”，通过在下料筒中部增设缓冲槽，降低煤流速度，利用煤矸摩擦减少对刮板机的直接冲击，大幅降低刮煤棒磨损率，降低了刮板机维护成本；二是“网格状缓冲耐磨衬板”，在筛分系统下料筒尾部加装带栅格的缓冲板，分散大块矸石冲击力，皮带冷补不再每日一次，大大降低了皮带维护成本，提高了设备运行效率。

供电“智能眼”：防越级跳闸改造守护电网安全

电气队对南部五盘区变电所电力监控系统进行升级，将旧有的D-BUS总线替换为分布式网络保护技术。新系统如“电网智能管家”，能实时共享故障数据，精准定位故障点并快速隔离，避免了因上级断路器误动作导致的大面积停电。投用以来，故障电流流经非故障设备的时间缩短约三分之二，设备过热、绝缘损坏等风险显著降低，为矿井安全供电系上“双保险”。

监控“跟屁虫”：摄像头万向支架让智能更“灵便”

随着智能化矿井建设推进，机掘一队创新研发“摄像头万向吊挂支架”，利用顶锚固定万向节与支架，配合快速锁紧机构，实现摄像头“即装即稳、即拆即走”。以往掘进面推进时，调整摄像头角度需2人耗时30分钟，如今1人5分钟即可完成，且支架能自动保持水平和垂直方向，为远程控制、自动化生产提供了更稳定的数据支撑。

从“小零件”到“大系统”，从“手工调整”到“智能管控”，这些看似“微小”的技改项目，正以“润物细无声”的方式，推动公司向“安全、高效、智能”的目标加速迈进。正所谓创新不分大小，解决问题就是好项目。这些‘土办法’‘巧点子’，让一线职工感受了便利，也为企业高质量发展攒足了后劲。（乔飞 池洋）