“勤观察、敏于微、善思考”,是胡新林在卷烟工艺质量管理中积累出来的“三字经”。作为一名资深工艺专家,这套“三字经”已深深融入到他的工作日常中。
精益求精 火眼金睛
从事卷烟工艺质量工作之前,胡新林先后在基层车间、生产调度等诸多岗位上有过工作经历,可以说,从打叶复烤到卷烟成品的全流程他都非常熟悉。全流程的认知,加上自己勤于观察,多年的工作练就了他“鹰”一般的慧眼,总能敏锐地发现过程工艺中的异常,督促和指导车间工艺质量管理。
一次,他在检查烟丝质量时,发现储丝柜表面有成堆的烟灰,刚刚还没发现,这会怎么有了呢?胡新林心里下意识闪过第一念头。这个让大家都习以为常的“点”却在胡新林的眼里仿佛放大了无数倍。他一会看看输送皮带、一会瞧瞧连接接口,最后笃定地判断,是皮带压边条及皮带高差接口处的烟丝和烟灰在保养中掉进储丝柜,这才产生了烟灰。这可不是小问题!每个批次掉一点,工艺质量就打折一次呢!
胡新林赶紧组织车间工艺员、物流区长和物流技术员进行分析并整改,巧妙地将调丝路径尾端一根皮带改成正反双转皮带,将调丝完毕后工艺保养中的烟丝烟灰用皮带反转接出,嘿,一个影响产品纯度和质量的问题终究没逃过胡新林的眼睛。
图为胡新林检查工艺改进后的卷烟成品外观质量 刘畅摄
见微知著,夯实基础
“质量往往就在最不起眼的细节里!”这是胡新林多年的经验之谈。
环境温湿度调控到不到位、设备保养规不规范、操作流程细不细致……这些小到不起眼的点在胡新林看来都是影响工艺品质的“大问题”。他总说,质量管控要管在前面,等质量问题都发生了,那就已经失职了。怎么管,怎么控?把最小的点都注意到了,自然就管控好了!
烟虫防治一直是卷烟生产过程中质量管控的难点痛点问题,在现有工厂烟虫防治与监管手段下,这一问题虽然得到了很好的控制,但并未完全杜绝。胡新林常常在想,基于现有的防控手段,还有什么可以改进的地方吗?在一次保养检查中,他发现储柜边板为固定式结构,保养过程一般不进行拆卸,因此在吹灰过程中易形成涡流,造成烟灰不能清理干净而形成堆积,长此以往有形成虫窝的隐患。于是他与车间沟通并督促车间在深度保养时对储柜边板进行拆卸保养,从后期效果来看,虫情系数有了明显改善。而后,他将这个行之有效的成功经验与相关工艺人员、设备专家等一起讨论,将出柜边板改成铰链式结构以方便保养。一个细小的改进,解决了企业的一个大问题。
图:胡新林在叶片线检查回潮后烟叶质量情况
善思求变 攻坚克难
别看胡新林是个经验丰富的老师傅,在工厂推进智能制造的进程中,这个老师傅积极思考、主动创新的劲头可一点不输年轻人。如何实现岗位质量风险防控数字化、智能化,他提出了很多好建议。
最让胡新林印象深刻的事,是他参与《质量风险防控智能化创新与应用》课题的一段经历。这项课题要求运用智能化手段引导和指导过程管控,从而实现质量风险防控的目的。当课题攻关拉开序幕,他与团队成员一起一遍遍讨论方案、一次次尝试失败又跌倒重来、一稿又一稿更新质量风险要素表。白天与团队一起攻坚克难,晚上他又担心自己对新工艺、新知识了解不够,翻阅大量书籍不断补充如FMEA、QFD等新知识。靠着湖南人一股子“耐得烦 霸得蛮”的韧劲,不仅一举完成了既定目标、攻克了生产难题,课题还获得了国家级二等奖、省级一等奖的荣誉。
近年来,胡新林先后提出和改进了十余项重点性、趋势性问题,积极参与开展QC活动,其活动成果获国家级二等奖、省级一等奖。可谓荣誉满满。
“胡新林工作上有‘三字诀’”,同事们笑着说“择一业,守一事,专一生,咱们也用‘三字诀’来形容他哩!”(刘畅)
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