潞安化工余吾煤业运搬三队：自制单轨吊制动油缸拆卸装置 效益显著

今年以来，潞安化工余吾煤业公司积极探索节支降耗新渠道，鼓励干部职工想办法、出点子，众多“小发明”、“好创意”接连涌现，一大批“厂造”、“矿造”设备应用到了生产工作中，迅速成为降低成本、延长价值链的“主力军”。其中，该公司运搬三队研发制作的“单轨吊制动油缸拆卸装置”，取得了明显效益。

往日，该公司运搬三队单轨吊制动油缸抱闸漏油无法正常打开时，队里检修人员不能在井下自行检修制动油缸，只能更换新的制动油缸。为解决这个问题，该队单轨吊检修工在工房自行设计制作了单轨吊制动油缸拆卸装置。“这个装置可以在检修现场将损坏换下的制动油缸打开，更换制动油缸的密封圈，有效降低了更换油缸的成本”，运搬三队队长周念华高兴地说。

该装置由两块厚钢板及四根带螺纹的压紧杆组成，使用时，将需要维修的制动油缸抱闸整体放入该装置中，将一端卡在固定槽中防止油缸发生滑动脱出，另一端将端盖放入四条压紧螺杆中，缓慢依次紧固四条螺栓，将制动油缸的弹簧压缩，露出制动油缸的固定卡扣，将卡扣取下，将油缸取出即可进行维修。这一装置不仅提高了工作效率和安全系数，而且降低了职工劳动强度和生产成本。

该公司单轨吊检修工赵永演示结构组成和具体操作时，也为大家算了一笔账：“平均每个月按照3个制动油缸的更换速度，有了该装置，通过自主检修，就可以节省费用2.4万元。”

（文/潞安化工余吾煤业 马站辉 黄廉清）