近日,潞安化工余吾煤业公司皮带一队通过优化联轴器更换工艺,在南五胶带下山机头更换3#减速机联轴器,有效地避免了井下动火作业,大大缩短了作业工期,节约人工投入。
该公司南五下山皮带机头电机、减速机联轴器采用齿式联轴器,经过长时间运行,3#减速机联轴器齿牙出现磨损、脱落等情况,影响皮带正常运转。传统方法更换联轴器,需将减速机拆卸装车上井后,对联轴器部位进行加热拆卸后,再进行热装配,最后运输下井进行安装,作业时间工期长、劳动强度大。
该队决定优化联轴器更换方案:首先利用风钻打孔、扩孔,卸除联轴器与轴之间的作用力,使用液压拉马或人工锤击进行拆卸。其次,利用井下硫化皮带使用硫化板对联轴器进行热装配。采用风钻打孔、硫化板加热等工艺替代气割作业,能够避免井下动火作业。同时能够避免设备拆卸、起吊、拖运、装车等程序,大大缩短作业工期,节约人工投入。
“采用新工艺更换联轴器后,经过现场检验,节约人工投入34个。同时,大大降低作业人员劳动强度,提高了现场作业安全系数。”余吾煤业公司皮带一队队长郭晓波说。
(文/潞安化工余吾煤业公司 李冬 杨利军 王江)