潞安化工余吾煤业：攀高逐新 奋楫争先 跑出发展加速度

实干为要，行胜于言。一年来，潞安化工余吾煤业公司全体干部员工秉持“价值成就你我”的企业核心价值观，体系化、系统化落实精益思想指导下的“算账”文化，努力实现由“生产者”向“经营者”进而向“竞争者”转变。

实干出实绩。2024年，该公司本质安全基础持续巩固，精益管理能力持续增强，数智化建设水平持续提升，跑出了高质量发展“加速度”，绘就了一幅攀高逐新、奋楫争先的新画卷。

促提升  强化安全管控

企之树，因安全而繁茂；业之光，因安全而璀璨。今年以来，余吾煤业公司牢固树立“风险可控、事故可防”的安全理念，按照“安全、正规、有序”六字工作方针和“稳、控、限”的全年安全工作总基调，扎实推进安全生产各项工作。

促管理提升。深入宣传安全法律法规、矿井规章规程，积极弘扬安全正能量，营造浓厚的安全文化氛围。以激励鞭策为抓手，加强干部作风建设，提升安全管控水平。规范班组建设，完善班组长选聘机制，推进班组精细化管理。积极开展“岗位练兵”和“技术比武”活动，激发员工学技术、勤思考、解难题的积极性和主动性。加大领导干部入井带班、隐患整改和安全责任制公示力度，鼓励广大员工积极监督，营造员工群众参与安全管理的浓厚氛围。

促科技提升。坚持科技兴安，积极推广新技术、新工艺。建成瓦斯灾害、水害、火灾、粉尘、顶板等灾害监测子系统及人员危险识别系统，对数据进行分析预警和安全状态评估，并进行预警报警。通过对矿山压力监测系统数据进行自动集成，实现了矿压综合预警。利用单兵装备，实现与井下人员语音视频通话、远程会诊等功能。以技能大师工作室为依托，大力开展“五小”创新工作，加大简单实用型自主创新奖励力度及转化力度，让安全创新力切实转化为安全管控力。

促装备提升。在井下各采掘工作面和主运输机头安设“电子围栏”系统10套，“无视频不作业”系统安装视频332路，安全管理和服务更加全面、精准、智能。今年“潞盾一号”不仅有效提升了深部开拓和复合灾害治理能力，还在2024年11月掘进进尺达到339.6米，创造了始发以来最好水平，刷新了集团大断面岩巷月度掘进进尺最高纪录。

此外，该公司还持续探索瓦斯治理新途径和新技术，按照“一矿一策”“一面一策”原则，构建了完善的“生产－通风－地质”智能联动机制和瓦斯灾害综合防治技术体系，持续抓好新工艺新技术新装备的安全管控。

创效益  深耕“算账”文化

独木不成林，单弦难成音。余吾煤业公司锚定精益管理，聚焦价值创造，以精益思想指导下的“算账”文化为统领，引导激励员工以主人翁的心态和姿态在生产上精耕细作、经营上精打细算、管理上精雕细琢，企业经营管理成效显著提升。

在生产端，该公司以提高综采工作面拆安效率、提升安装回撤工作面辅助运输本质安全管理水平为目标，积极考察调研，通过引进新设备和新工艺，推进安装回撤工艺改革。安装方面，引进支架就位平台，提高了作业现场安全系数和施工效率，仅支架就位一项工作就可节约人工200余工，提前工期约6天。回撤方面，采用“掩护支架支护顶板+回撤平台回撤支架+履带式支架车运输支架”工序，加大巷道支护强度，提高了顶板稳定性，缩短了循环作业时间，降低了劳动强度，加快了工作面推进度。与单体柱支护相比，支架支护效果更好，减少了巷道维修工作量，提高了生产效率，在一定程度上可以降低生产综合成本，每刀煤可节省材料费用2000元。

该公司今年还启动了选煤厂3号车间升级改造，仅投入50余万元，就可直产煤基清洁能源公司所需品种煤6#喷吹煤，减少了掺配数量，灰分也更加稳定。据了解，该公司选煤厂3号车间改造后，预计每年可产生效益约4800万元，投入产出比可达到1：95，并可全年无间断为煤基清洁能源公司提供原料。

在销售端，该公司结合生产，紧盯市场变化，调整策略。每日产销一体安排，通过优化班组、轮岗、换岗，构建“订单”+“抢单”机制，实行装车奖励以提升效率。开展智能化铁路装车改造升级，实现了1#、2#装车系统同时装车，日装车能力可达到10-12列，缓解了矿井生产高峰期的压力。与此同时，铁路外运也创造了全集团单日外运最高纪录。

增动能  加速智能建设

建设智能化矿井是煤炭企业高质量转型发展的必由之路，是矿井安全高效绿色开采的有力支撑。余吾煤业公司抢抓集团工业化数字转型新机遇，按照智能化赋能整体要求，积极推动企业智改数转，并顺利通过山西省能源局评定验收，达到山西省Ⅱ类煤矿中级智能化标准。

“智能布局”有序构建。该公司以“1+3+N”为智能矿山建设主线，全面建设1个以集团为中心的智能化矿井建设标准体系，创建融合通信平台、集控中心、智能管控平台3个平台，建设N个扩展接入的智能化业务子系统，构建起全面感知、创新应用、智能管理的煤矿智能化体系，对煤矿生产过程、安全管理环节的大量信息进行存储、表达、挖掘、分析和决策利用，实现了对煤炭生产全过程的实时监测、智能决策、统一管控和资源共享。

“智能辅助”全面覆盖。以万兆兼50G工业以太环网系统为基础，通过Wi-Fi6+UWB精确定位融合调度系统，实现对井下人员和车辆的精确定位及通信一体化功能。地面供电系统实现对各配电站的远程监控和操作，井下供电系统实现了“无人值守”。对井下主皮带进行集中监测监控，并与智能AI系统通讯，实现了对煤流控制、异物识别及人员违章等的自动控制。

“智能采煤”提档升级。通过改造应用分煤漏斗不停机倒仓系统，改造后累计不停机倒仓1723次，减少主运输系统停机时间5000分钟以上，同等时间下主皮带累计多拉原煤12.5万吨。进一步提高了不停机倒仓的稳定性，形成了高效率和更安全的双赢局面，生产模式实现了从“会”采煤到“慧”采煤的变革。下一步，该公司将以保障安全生产、降低劳动强度为目标，加快矿井智能化建设步伐，持续推进新技术、新装备的应用。

砥砺奋进新时代，继往开来再启航。潞安化工余吾煤业公司锚定建设高质量发展的“标杆示范型”煤炭领军企业的引领使命，全员足音铿锵、勇毅前行，用实干和实绩进一步提升企业核心竞争力，在集团高质量发展的大道上书写优秀答卷。

（文/潞安化工集团余吾煤业公司党委宣传部部长 李鹏、潞安化工集团余吾煤业公司党委宣传部主任员 杨利军、潞安化工集团余吾煤业公司调研室科员 郭艳波）