信息化赋能企业管理 四平卷烟厂发展步入快车道

四平卷烟厂制丝车间积极推进信息化建设，以此为基础赋能精细化管理，致力于加强生产组织规划、完善制度体系、强化专业人才培养，并深化信息科技的应用管理。这一系列举措推动了“ERP”综合平台功能的更好发挥，显著提升了车间的精细化管理水平，有效推动了企业的高质量发展，为“东北标杆卷烟工厂”的持续建设和管理转型升级提供了强有力的支持。

以信息化赋能质量管理更加精准

以质量为中心，围绕核心工作，制丝车间依托数字化技术对生产工序的各个环节进行精准监控。一旦发现异常情况，能够迅速进行纠正。例如，针对加料水分的波动，通过曲线图能够准确呈现其变化；烘丝机筒温度的变化也通过柱状图及时反馈。车间中控室承担着信息集成、统计和生产导调指挥的作用。通过持续优化信息化水平，提升了生产过程中的质量控制能力，使信息之光精准照射到产品质量的每一个环节。

以信息化赋能设备管理更加高效

信息化的应用为车间设备管理提供了可靠的技术保障。近年来，制丝车间积极做好与公司网络平台的对接与管理，设备的精细化管理水平显著提高。通过建立数字设备运行台账，准确监控设备的运行状态和健康状况，并对备件的领取和使用实行周期化管理。同时，完善备件申报的预算管理，扎实推进维修人员的精准维修及快速改进能力，维修“智能化”程度不断提高，为精细化设备管理的提升提供了坚实的技术基础。

以信息化赋能能耗管理更加科学

制丝车间注重能耗的数据管理，充分利用数据资源，推动能耗数据的采集与分析。车间能耗管理人员与动力车间紧密沟通，提高能耗数据的准确性和全面性，对水、电、气、汽等进行差异化管理。与设备和工艺相关人员密切配合，解决能耗管理中的漏点和卡点。同时，加强数据的采集与发送，形成有价值、可分析的数据内容，为车间生产的各个单元（如工艺、电气、机械等）提供可靠的数据依据，增强了能耗的监测与管控。

以信息化赋能现场管理更加安全

四平卷烟厂坚决落实厂部党委的安全工作责任制，不断加强现场管理，全面提升现场的精细化管理水平。通过“7S”等具体工作，补齐生产现场管理的短板，常态化推进应急安全演练，切实提高员工的防风险意识，建设完善的智能防控体系，重塑风险管控模式，有效提升重大风险的智能识别、精准检测和敏捷处置水平，从而赋能风险合规和安全生产的精细化管理。

下一步，制丝车间将紧紧围绕厂部党委的工作要求，聚焦建设“东北标杆卷烟厂”的目标，进一步深化信息化建设，加速向数智化转型，强化精细化管理，推动二者同向发力、互促共进。

 （文、图/湖南中烟四平卷烟厂 徐德吉）