近日,在陕西中烟工业有限责任公司2024年度科技项目评选中,延安卷烟厂燕振振创新工作室的《ZJ17卷接机组关键部位状态监测系统》荣获科技进步奖三等奖。这一荣誉,是燕振振创新工作室团队两年攻坚克难的成果,也是他们在智能化转型和设备稳定性提升方面的又一次突破。
2021年末,燕振振创新工作室在讨论2022年度科技项目时,明确了提升设备稳定性和推动智能化技术创新的目标。经过多次头脑风暴,团队决定将安全联锁回路监测、滤棒计数功能和电机监测系统整合成一个智能监测平台,解决生产中的各类痛点问题。
燕振振与团队成员讨论项目实施方案
项目负责人燕振振提出了整合方案:“将多个监测系统汇聚到同一个显示界面,让设备故障、滤棒计数等信息一目了然。”这一思路迅速得到了团队成员的支持,并成为项目立项的关键。
项目启动后,团队进入了紧张的研发阶段。面对复杂的技术挑战,他们从实际问题出发,逐步攻克了信号点获取、安全联锁回路串联、电机状态监测等难题。在3#卷烟机上成功安装了滤棒精准计数系统,实时监测数据与历史数据的结合,让生产操作更加精确。同时,电机状态监测系统通过实时采集电流数据,为设备的预防性维修提供了科学依据。
在一次次实验和反复调试中,系统不仅达到了预期效果,还通过改进界面设计,使操作界面更加人性化、直观。燕振振表示:“这次创新让我们看到了更多可能,我们将继续探索更好的解决方案。”
经过不断完善,燕振振创新工作室研发的智能监测系统最终实现了集安全联锁回路监测、滤棒计数和电机状态监测于一体,拥有3项实用新型专利和2项软件著作权,成为ZJ17卷接机组的智能“大脑”。
燕振振与团队成员测试人机界面功能
维修工李欣表示:“设备状态一目了然,过去需要查图纸、测线路,现在通过导航就能迅速定位故障点。”系统的提前预警功能帮助维修团队及时发现并处理设备隐患,避免了非计划停机。
在生产管理方面,智能系统带来了显著变化。统计员王攀介绍:“过去需要人工核对滤棒库存,现在系统自动计数,还能追溯超耗情况,大大提高了工作效率。”半年内,系统预警了30余次安全联锁回路故障,进行10余次电机预防性维修,节省了100小时的维修时间,节约滤棒6万余支。
未来,燕振振团队将继续向“新”突破,求“质”登高,以科技创新为驱动,探索更多高效智能的解决方案,助力企业实现高质量发展。
(文、图/陕西中烟工业有限责任公司延安卷烟厂 郭建朝、王攀)