潞安化工余吾煤业：不负春光，乘势而上

大道至简，实干为要。一季度以来，余吾煤业公司全体干部员工围绕集团“向新提速、向效发力、向智转型、向绿而行”的战略发展要求，不负春光、分秒必争、团结奋进、守正创新，以起步即冲刺、开局即决战的勇气和干劲，奋力谱写企业高质量发展新篇章。

向新提速——在技术创新成果转化上下“真”功夫

技术创新是保持企业核心竞争力的关键 “利器”。余吾煤业公司牢固树立创新发展理念，着力构建完善企业技术创新体系、优化创新环境，提高企业技术创新能力，加快成果转化、释放创新活力，点燃高质量发展新引擎。

该公司聚焦转型升级和创新提效，紧紧围绕生产经营开展全员创新工作。以制度创新为突破口，修订完善了《余吾煤业公司“1367”创新工作实施方案》，并依托“芦盛亮劳模创新工作室”“周建伟创新工作室”，以创新孵化、应用实践、激励政策、宣传推广、人才培养等5个方面为抓手，充分展示创新工作的丰富成果，进一步引导和激励公司全体员工自觉强化创新意识，提高创新能力和水平。同时，该公司坚持在成果转化上下功夫，树立“不为了创新而创新，创新要有实效、要解决现场难题”的鲜明导向，明确化解瓶颈、小改小革、智能升级等主攻方向，动员员工在关键项目上开展创新，建档立项进行攻坚克难，按照步骤流程，认真做好申报、评审、验收、推广等一系列工作，确保创新成果落地生根、开花结果。

“去年，我们完成创新成果转化30项，比2022年增加了10项。今年，我们将会继续加大创新成果转化力度，加快核心技术的突破与转化应用。并结合安全生产、经营管理，深入开展岗位创新、微创新、小改小革，不断提高投入产出效率，提升创新成效，力争实现创新效应最大化。”余吾煤业公司创新办主任王杨介绍说。

向效发力——在降本增效上深挖新内潜

该公司坚定不移走好价值创造之路，持续强化“效益提升、价值创造”导向，围绕“利润=收入-支出”，实现价值创造“增值循环”，让精益思想指导下的“算账”文化成为思想认同、行动自觉。 收入端深耕进尺，优化采掘衔接，创建了掘进队组分级管理机制，运用“131”掘进调度机制，在掘进工作面推行“一面一策”和“一段一策”，掘进效率提升15%。推进“潞盾一号”达产见效，截至目前，平均日进尺达10米，最大日进尺12.6米，最大班进尺6.6米。在生产工艺上，优化综采工作面端头尾支护工艺和回采放煤管理，综采正规循环刀数提升25%。创新沿空留巷柔模墙体维护方式，减少人员修巷的工作量，提升人工工效。同时通过动筛矸石再选、洗矸置换效益煤、洗精块产品工艺改造创收益，持续优化品种煤销售比例，开发新的喷吹煤用户，使效益煤销售实现最大化。

支出端持续推行精益管理。每月召开生产经营分析会，找准成本管控关键因素及堵点、卡点问题，统筹控制生产成本、时间成本、效率成本、人工成本等因素，强化材料费、电费、维护及修理费等成本动态分析，提升成本管控水平。

该公司还对标潞安化机管理模式，在部分科室打造试运行“定单”+“抢单”新模式。通过“定单”完成日常工作，“抢单”完成重点工作，优化员工人力资源配置，将更多资源向想干事、愿干事、能干事、干成事的员工倾斜，提高员工工作效率和满意度。

向智转型——在智、改、数、转上做“细”数智化矿井新文章

2023年11月23日，该省井下现用直径最大的盾构机“潞盾一号”在余吾煤业公司始发。这是集团落实“强煤优化育新”产业布局体系总体目标、推动企业高质量发展的现实要求，也是该公司提升核心竞争力、加快建设数智化矿山重要一环。

近年来，该公司深耕数智化矿山建设，锚定“达到II类智能化井工煤矿建设中级标准”的目标，实现了智能定位精准化、辅助系统自动化、现场管理全景化。

万兆工业环网是矿井生产数据传输的核心系统，是矿山实现智能化的基础。该公司不断完善信息基础设施，以“万兆环网核心为骨干，千兆分支智能接入”为架构，逐步建设数据中心私有云平台、模块化机房，建立智能融合通信网，构建了完整、先进的数字化、智能化矿井运营管理体系。实现矿井各环节数据联通，铺设了数据传输的“高速公路”，信息传输资源实现有效融合。

在主运输系统方面，井下主皮带通过集中监测、监控，与智能AI系统通讯，实现煤流控制、异物识别及人员违章等的自动控制。主提升具备智能装载、智能卸载和远程无人操作功能，与煤仓放煤系统进行智能联动，对提升速度、提升重量等进行智能监测，具备故障智能诊断功能。在辅助运输系统上，结合生产调度计划、历史用料数据、运输位置等信息综合分析，实现运输过程的智能管控。

优化改造后的调度指挥中心全面投用，可处理、显示大量信号，实现符合业务需求的大数据可视化展示。新调度中心集安全生产、监测监控、集中控制、应急指挥等功能于一身，实现矿区生产全过程、安全全天候、运营全环节的闭环管理。

向绿而行——在绿色低碳上扛“实”零碳责任

2024年集团党委工作会强调，要优化能耗双控标准化管理体系和考核要求，严格落实能耗双控绩效管理，坚持节能降碳同步增效。余吾煤业公司闻令而动，迅速制定措施，狠抓落实。

——中央区压风机为建矿初期安装，效率较低，计划整体更换为6台节能高效压风机，效率提升20%，减少碳排放量1500余吨；

——对南风井效率低下的压风机进行节能改造，减少碳排放700多吨；

——综采队组皮带机、前后溜电机全部实现变频启动，共计减少碳排放3300多吨；——建设矿井电量分析系统，对用电单元实现实时监控，通过一个时期的数据摸底，拟定各采掘队组单耗指标，形成有效考核机制，杜绝出现资源浪费现象，本项目减少碳排放约900吨；

……

同时，该公司还以山西省“零碳矿山”建设为契机，科学制定2024年度能耗双控定量指标，全面落实中共中央和省委省政府关于能耗双控和碳达峰、碳中和工作的决策部署，坚持“系统思维、统筹规划、综合施策、节能优先”原则，系统提升重点用能工艺设备效率和产品综合能效，统筹提高能效监管能力和能效服务水平，积极推进用能高效化、低碳化、绿色化，确保完成能耗“双控”目标，有力推动绿色低碳内涵式发展。

（文/潞安化工余吾煤业 刘明星 郭艳波）