潞安化工余吾煤业厚植创新沃土 积蓄发展动能

    进入三季度，潞安化工余吾煤业公司迎来创新旺季，各种创新发明如雨后春笋般纷繁亮相，为矿井高质量发展提供不竭动力。

精细化改造 不停机倒仓

    “南、北翼主皮带机头分煤漏斗承担着1#和2#煤仓原煤运输分配任务，当1#煤仓满时，需要停止主皮带运行，手动切换分煤漏斗闸板至2#煤仓出煤，每次倒仓作业需停机3至5分钟。”余吾煤业公司机电科负责人牛光勇说，仓满倒仓停机已经成为制约主运输皮带开机率的一个重要因素。

    今年，该公司对分煤漏斗着手改造。经过现场调研，将分煤漏斗主煤仓口翻板结构改为连杆式翻板结构，同时，该在煤仓内安装了高低煤位传感器，井下分煤漏斗司机看护现场安装了声光报警器，当煤仓煤位到达临界点时，发出声光报警信号提醒司机自主进行不停机倒仓作业，同时，以语音报警形式将信号实时传递给调度室，实现地面和现场报警“双保险”。

    “为了保证分煤漏斗强度，我们将整个漏斗内壁铺设耐磨衬板，挡煤板采用40mm厚钢板做为框架，内部采用30mm厚钢板焊接成框架结构制作。”牛光勇说。

    按照每天皮带机运行20小时，出煤量3万吨计算，同等时间下主皮带每月预计多拉原煤2.5万吨，每次停机后沿线采掘队组需要10—20分钟依次开机，影响作业队组时间更长、原煤产量更多。

精细化管理 提浓提效

    年初，该公司瓦斯抽采量减少、浓度降低，高负压泵站抽采量仅为117m3/min，严重影响瓦斯利用量。为此，该公司把提浓提效作为一项重点工作，宏观上着手系统提升，进行抽采模式优化、泵站检修、管网调整；微观上立足单孔抽采效率提升，紧扣钻孔低浓原因，因地制宜实施提浓提效方案。

    同时，该公司加大抽采设备检修力度，提升设备运行功率，先后对南风井瓦斯高负压泵站、北风井低负压泵站设备进行检修。且在北风井低负压泵站少开1台泵，在满足生产采需求、抽采效率提升的同时，每天可节省一台泵站的电费近1万余元。

    此外，该公司抽采科、瓦研中心联合成立了“提浓提效攻坚技术指导组”，搭建交流平台，制定提浓提效技术方案，定期分析总结；成立“流动提浓提效小组”，循环进行巷道提浓，以结果为导向定期总结、分享提浓提效经验，将提浓提效措施系统化、流程化。通过一系列行之有效的“提浓提效”举措，延长了钻孔服务周期，减缓了瓦斯抽采效率衰减速率，维持瓦斯利用气源稳定。

精细化革新 放电更安全

    为消除电气设备摇测放电隐患，简化放电程序，提高作业效率，机修厂改制了兆欧表，使其具备带放电灭弧功能，为保障公司的安全生产作出贡献。

    该兆欧表主要加装了拨动按钮、放电指示灯、放电按钮、二极管。“摇测设备绝缘时，拨动按钮打到摇测位置，正负接线与兆欧表联通，可对设备绝缘性能进行检测。放电时，将拨动按钮打到放电位置，正负接线与放电指示灯、灭弧真空管联接，形成通路完成放电。”机修厂技术员冯儒介绍。

灭弧放电兆欧表可直接利用兆欧表正负接线进行放电操作，省去放电线的携带与操作，简化了放电程序，并将原先两人协作摇测设备绝缘变为一人独立作业，大大提升了作业效率。

    （文/潞安化工余吾煤业公司  刘明星）