同发东周窑煤业公司盘管三队精耕细作抓节支深挖内潜提效能

同发东周窑煤业公司盘管三队将节支降耗作为提升经营管控水平的关键抓手。通过一系列务实举措，有效盘活资源，为公司高质量发展注入持续动力。

培育节约文化，凝聚全员共识

盘管三队深刻认识到，节支降耗的核心在于全员参与。为此，队组充分利用班前会、安全学习会等平台，向员工深入剖析公司当前生产经营形势，阐明节支降耗对公司效益和个人收益的紧密联系。通过算账对比、实例讲解，引导员工深刻理解“节约就是创效”的理念，使节约意识内化于心、外化于行。同时，队内常态化开展“节约标兵”评选活动，对在修旧利废、小改小革、精细操作等方面表现突出的员工予以表彰奖励，充分调动员工参与节支降耗的积极性与创造性。在先进典型的示范引领下，全队形成了“人人讲节约、处处见行动”的良好氛围。

精细设备维保，延长服役周期

作为保障井下排水系统高效稳定运行的关键力量，盘管三队负责维护着大量水泵、电机、管路、阀门、开关等机电设备。设备的运行状态直接关系到排水效率和维修成本。为此，队组制定了严格的设备全生命周期管理制度。他们强化预防性维护，落实专人专责巡检制度，每日对排水系统核心设备进行细致检查，重点监测水泵运行状态、管路阀门密封性、电气设备工况等，做到隐患早发现、早处理。严格执行设备保养规程，定期进行润滑、紧固、清洁、调整等维护工作，确保设备始终处于最佳运行状态。同时推行精准化维修，设备发生故障时，坚持“能修不换、小修代大修”原则。维修人员首先精准诊断故障点，在确保安全可靠的前提下，优先采用局部修复、更换小型易损件等方式解决问题，最大限度避免设备整体更换或大拆大修。提升配件复用率是该队节支降耗的重要抓手，对更换下来的设备零部件进行严格鉴定。对具有修复价值的部件（如旧阀门、旧开关元件、轴承等），组织维修班组进行修复、测试，合格后重新投入备用或用于其他非关键部位，有效延长了设备整体使用寿命。

严控材料消耗，杜绝跑冒滴漏

材料成本是盘管三队可控成本的重要组成部分，涉及巷道标准化物料（如支护材料、标识牌、风水管路附件等）及设备维护耗材（如密封件、紧固件、电气元件等）。队组从材料管理的全流程入手，实施精细管控，他们源头把控计划关，依据巷道维护计划、排水任务需求及设备状况，科学编制材料需求计划，力求精准匹配实际用量，避免过量领料导致的浪费或成本上升。在过程严控领用关上，实行严格的“限额领料”和“以旧换新”制度。根据作业任务量和材料消耗定额核定班组领料上限，超限额领用需经严格审批。回收的废旧零件、材料作为领取新料的凭证之一，有效控制了材料发放量，从源头抑制浪费。该队还抓好回收关，建立健全废旧物资回收复用体系。对更换下来的旧管路、阀门、电缆、金属构件、支护材料等，进行及时回收、分类存放、集中管理。对可复用的进行修复再利用，对不可复用的，按公司规定进行规范处置或交旧领新。通过高效的回收复用，大幅减少了新材料投入，实现了资源的循环利用和价值再造。（乔飞 刘伟伟）