扎根基层铸精品

　　在工作中兢兢业业，做起事来一丝不苟，谈起专业知识来如数家珍，深入现场管理时驾轻就熟，他就是中国二十二冶集团中冶重工唐山公司副总经理刘金洪。

　　今年是刘金洪参加工作的第十个年头。作为公司副总经理，他深知自己肩上的担子有多重，因此对于生产过程的工艺技术、工装准备、设备状态，他都要亲自把关、一一核对，确保生产过程中不出一丝纰漏。当时中国二十二冶集团中冶重工唐山公司承接了陕西泵阀订单，由于环保限产，禁止精锻车间进行锻造工序。但是时间不等人，为能按时交付订单，公司领导决定在规定允许的夜间进行生产。因为此项产品刚刚经过工艺改进，没有经过大批量试制，仅是水平冲头压力就达50兆帕，刘金洪担心晚上生产会出现工艺和设备上的问题，所以吃过晚饭后，他就自己一个人来到车间，跟着夜班的工人们一起进行锻造生产，解决加热和锻造过程中可能出现的技术问题。告别繁星的天空迎来了朝阳，忙碌了整晚的工人师傅们都已回去休息，但他依然精神抖擞的奋战在岗位上，安排后续的热处理工作，等锻件冷却后还要进行锻件尺寸和表面质量检验，做好模具使用情况的检查和记录，为模具后续的改进提供基础资料。熟悉刘金洪的人，都清楚在他身上有股子不服输的冲劲。中国二十二冶集团中冶重工唐山公司与上海电机学院联合研发的曲轴实验，不仅模具结构繁琐，锻造工艺也很复杂。在前期实验过程中，因为模具设计存在问题，导致锻件无法脱模，为满足工期和技术要求，他同上海电机学院两位老师在现场连续奋战三天两夜，最终成功试制出合格的曲轴锻件，啃下了这块硬骨头。

　　过硬的专业技术，精益求精的态度，让刘金洪攻克了一个个专业技术难题。在金山腾宇的生产过程中，锻件内表面出现裂纹，调整常规的锻造温度和锻造速度后依然没有解决问题，公司技术人员一时也找不出问题的源头，急得直挠头。为了搬开这块拦路石，刘金洪翻阅大量不锈钢锻造资料，对原材料进行研究分析，发现由于奥氏体不锈钢中存在大量第二相组织，极为容易造成锻造开裂。问题的源头找到了，所有人都松了一口气，随后他通过更改坯料的加热方式解决了锻件开口的问题。无独有偶，在陕西航天泵阀试制过程中，法兰不易充满，他与研发部门共同研究发现，以前锻件水平法兰采用挤压工艺成形，金属不容易向后流动，导致锻件水平法兰填充不合格。为避免这个缺陷，提高锻件合格率，刘金洪决定在锻件水平法兰上采用水平冲头镦粗成形，保证锻件水平法兰能够充满，解决了这个棘手难题。并且因为这批锻件数量较大，需要的模具数量较多，为减少开模数量，他还与模具补焊厂家沟通，多次进行试验，确定了模具的补焊工艺，有效节约了生产成本。

　　刘金洪不但拥有过硬的技术，在车间管理上也颇有建树。针对现场物品摆放不规范、脏乱差的问题，他加强管理力度，制定相应措施，强化车间纪律，要求员工按规定把车间的生产物料摆放在指定位置，合理利用场地，向空间和时间要效益，减少车间物料转运的成本。为了节约成本，他在平时不断完善相关的生产工艺流程，工艺要求动作时间精确到秒，消除岗位与岗位之间的无序和浪费，减少工作的随意性，提高生产效率。在提高员工的技术水平方面，他在车间员工中倡导“换岗互学”的学习模式，同时积极组织开展岗位练兵、技能比武等活动，激发员工敢于挑战、勇于争先、奋发向上的激情斗志，让越来越多的员工成为了一专多能的复合型人才。

　　天道酬勤，辛勤的付出终于有了回报，刘金洪被集团公司评为中国二十二冶集团公司劳动模范，这既是荣誉和肯定，也是激励与鞭策。未来的道路上，还有更多的困难与挑战在等待他。中流击水，浪遏飞舟，刘金洪还将继续为企业的未来与发展不断奋斗。(张志)