谱冶金新篇 创时代辉煌

——中国二十二冶承建唐钢二炼铁一号1260立高炉工程谱写燕赵大地冶金新篇章

阚庆硕

“放眼当时的中国，唐钢二炼铁一号1260立高炉工程不仅仅是极少数1000立以上的高炉工程，它更像是一座时代的丰碑，是二十二冶人扎根唐山、开疆拓土的见证。”已经退休的参建员工王振抚摸着该工程的鲁班奖奖杯，激动地告诉记者。

唐山钢铁公司二炼铁厂一号1260立高炉工程是唐钢“七五”规划中150万吨钢铁配套项目,设计能力为年产铁75万吨。该工程由北京钢铁设计研究总院设计,中国二十二冶施工建设。该工程于1986年10月开工,1989年9月建成投产。工程建设内容包括高炉本体、四座内燃式热风护、出铁场、上料主皮带通廊、除尘系统和主控制室等。其中高炉炉体直径11米,炉体全高82米,总建筑面积6.5万平方米。该工程设计先进,自动化程度高,吸收了当时宝钢高炉的先进技术,引进了45项新设备、新技术、新工艺。工程历时整整三年，并于1991年获冶金工业部优质工程奖和1992年中国建筑工程鲁班奖。

工程施工过程中，中国二十二冶推行全面质量管理，建立质量体系，强化质量保证，建立健全了现场质量监督检查的各项规章制度。严格执行国家质量检验评定标准和有关操作规程,严格质量控制，实行质量否决权，最终使得工程质量达到优良水平，联动试车一次成功。

作为中国二十二冶承接的首个1000立以上的高炉工程，打破技术瓶颈与环境束缚是项目团队乃至整个公司都需要面对的挑战。“项目部提前半年组织技术人员集中学习热压技术，以保证新技术与新施工工艺可以在施工人员中做到“无缝衔接”与百分百的技术管控。”经过半年的学习，技术人员们不仅掌握了热压技术的基础，还在后期进行了深入研发，最终设计出“热压胎具和加热反射炉”——即将钢板在加热反射炉中加热，达到一定温度后放在热压胎具上进行热压成型的新技术。

同时，为保证各类设备顺利安装，中国二十二冶引进了德国40×4000毫米卷板机、150吨履带吊等多台先进设备，为工程的完满建设奠定了坚实基础。

最终，唐钢二炼铁一号高炉项目在中国二十二冶的精心筹划下，最终以优异的答卷交付唐钢，交付国家，更使得中国二十二冶的金字招牌闪闪发光。