数字赋能集控建设，培育卷包新质生产力

新质生产力的加快形成离不开数字技术的深度开发和广泛应用。近年来，行业做出了建设全国烟草生产经营管理一体化平台，全面实施数字化转型战略的工作部署，湖南中烟提早谋划，提出“四集控一MES”建设蓝图，以新技术与数智化机器设备、数字基础设施等新要素紧密结合，加快培育新质生产力。

在公司整体部署下，四平卷烟厂充分总结吸纳兄弟烟厂宝贵经验、多方听取行业智能制造专家分析建议，以建设“东北标杆卷烟工厂”智能制造标杆为奋斗目标，积极探索数字赋能卷包集控建设之路，打响四烟集控系统建设“第一枪”！

奋力探索系统建设“本土化”

卷包集成控制系统被视为卷包车间的智能核心。该系统通过实时数据采集、分析、展示，动态呈现卷包车间的卷接包机组数据，以支撑车间管理人员通过“单一途径”及时掌握生产计划执行、设备管理运行状况、实时产品质量等情况。化繁为简，实现对离散设备、系统的统一管理。

面对思维和技术的双重挑战，四烟技术团队踏上了探索之旅，先后赴常德和郴州卷烟厂汲取“生产管控一体平台及卷包集控系统”的前沿智慧；又有幸聆听了公司设备工程部智能制造专家任刚民老师的精辟解析，对卷包集成控制系统的迷思逐渐“拨云见日”。

通过深入学习与总结，以及与多家供应商的深入探讨，四烟技术团队最终明晰了四烟集控系统建设思路。一方面根据公司制造单元的定义，将传统的卷烟机、包装机、装箱机以产线形式进行整合，从而打破了卷接包机组单机组生产“枷锁”；另一方面通过以实时数据采集及MES系统为主，辅以人工介入方式，消除了卷接包设备信息“孤岛属性”，为卷包集控的“本土化”奠定了基础。同时在卷包集控系统设备数据中心预留了接口，便于未来系统优化升级，以及实现新设备与系统的对接，为卷包车间构建智能产线夯实了根基。

将部分物流系统纳入卷包集控是四烟人面对系统建设本土化的一个挑战。鉴于该厂与常德、郴州卷包车间在生产流程上的差异，尤其是辅料平衡库与成品暂存码垛等物流工序被纳入卷包生产流程，以及嘴棒高架库与常德存在差异等问题，在规划期间，四烟技术团队与公司设备工程部以及集控系统供应商开展了10余轮次的研讨、论证，克服系统多、接口杂、工序长等困难，形成了一版“私人定制”的四平卷烟厂卷包集控建设方案，并顺利通过公司审核。

精心打造系统建设“新亮点”

结合实际、借鉴经验、敢于超越，使得我们在规划系统建设方面不断呈现基础牢、数据实、科技含量高等特点，积极展现四烟特色。

一是控制范围更加全面。以将卷包物流系统纳入集控系统建设范畴为契机，将贮丝库、除尘、检验输送等离线PLC系统和生产线单元模型进行调整、优化、控制。这种调整不仅进一步完善了系统对于卷包车间生产过程的全流程追溯、控制，同时也提高了产线任务调度效率和数据归集准确性，为生产管控的高效与精确提供了有力支持。

二是产线全流程规划数字化。通过对卷包产线全流程进行重新规划，将订单自动分解为单元可执行任务，驱动现场自动化系统及机台人员协同工作；并且设计了全新的操作界面，创新引入人脸识别登陆机制取缔传统的人工录入，减少了大量中间环节、提高了容错率。这些措施不仅提高了信息录入、信息传递效率，还实现了生产全流程的高效协同。

三是创新设计质量全流程追溯。在品牌工艺管理方面，设计了完整的品牌定义、产线定义等功能，确保了生产过程中的品牌与工艺参数的准确性；在换牌流程控制方面，通过实时数据采集与分析功能，辅以工艺KPI、成本KPI实时看板等展示功能，帮助管理人员精准推算生产换牌节点；在防差错方面，通过实时监控设备连接与物料使用情况，以及过程能力监视与测量，可第一时间发现问题，实施快速处理。同时，全新设计的结果数据应用功能也为生产业务的实际应用提供了强有力的保障。

在项目方案论证优化过程中，该厂卷包车间组建了智能制造卷包创新组，实行项目问责制，并通过由车间负责人统筹整体资源、业务组提供需求建议、设备厂家优化功能设计等措施推进项目建设。

下一步，该厂计划在2024年7月正式启动卷包集成控制系统现场实施，确保年底前投入使用，与此同时四烟人也将时刻保持“新时代的奋斗者”之姿，全力以赴，为加快培育卷包新质生产力、扎实推进四烟高质量发展、建设“东北标杆卷烟工厂”贡献全部力量！（刘龙飞柳演）