湖南中烟长沙卷烟厂： 以“智造”为引擎，加速形成“新质生产力”

今年来，“新质生产力”成为最热词汇。作为烟草行业的传统卷烟工厂，如何在新时代先行探索加快发展新质生产力的生动实践？如何让新质生产力在工厂落地？湖南中烟工业有限责任公司长沙卷烟厂的回答是：以“智造”为引擎，加速形成“新质生产力”。

追求精美质量，科技创新驱动管理提升

在卷烟工厂实施智能制造的进程中，提高产品质量不仅是智能制造的核心目标之一，更是实现精美质量的关键所在。面对大量的产品，传统的质量管理方式遭遇瓶颈。仅凭人工经验难以捕捉每一个细节的波动，更遑论在庞大生产数据中精准定位问题根源。如何在保持高速生产的同时，确保每一支烟的品质稳定如一，成为亟待破解的难题。

在“新质生产力”浪潮下，长沙卷烟厂将科技创新深度融合于品质管理。通过集成物联网、边缘计算及机器学习等前沿技术，工厂构建了一个全方位、多层次的数据采集与分析体系。使用多元SPC和六西格玛等先进质量管理工具构建的水分链质量追溯及烟支质量预警模型，实现生产制造流程的质量实时监控、分析预测、控制过程纠偏，成功将水分偏差控制在极小范围内，实现100%批次优良的高标准。

同时，在ZJ118-ZB415卷包产线的应用实例中，基于边缘云一体化管控的智能产线一经部署，不仅令启动阶段的剔除率大幅降低50%，更将轻重烟的比例优化至理想区间，烟支重量标准偏差下降8%，有效提升了产品一致性，减少原辅料浪费。新技术在赋能卷烟生产和品质提升上彰显了巨大潜力。

除此之外，长沙卷烟厂持续在设备全生命周期管理、性能优化等方面深耕细作，不仅提升了设备的运行效率与可靠性，也为设备维护与升级提供了智能化的解决方案，确保了生产品质的长期稳定。

聚焦智慧物流，数字仿真推动系统升级

在智能工厂的众多亮点中，物流设计仿真应用作为数字孪生的组成部分，以高度模拟和预测能力成为建设智能工厂的重要工具。

在就地推进智能制造工厂转型升级的背景下，工厂物流仿真项目团队创建物流规划仿真建模课题，依托完全国产化的MWORKS系统建模仿真平台，构建了一套适用于卷包车间的生产物流仿真模型库。

通过这一模型库，团队成功搭建了卷包车间的物流仿真系统。一个高度仿真的虚拟世界跃然眼前，为工厂的规划与优化提供了如“沙盘推演”般的实践平台。在虚拟与现实的交互中，项目团队得以精确诊断生产流程的内在逻辑，实现生产资源的最优化配置，显著压缩物流任务的执行时间，使物流配送效率提升幅度超过10%。“该系统也能应用在工厂易地技改的规划建设上，预计在建设初期就能有效减少投资成本达5%以上。”项目工程师戴敏旗介绍。

正是这样一项兼具前瞻性和实用性的创新成果，让该项目团队在“一带一路暨金砖国家技能发展与技术创新大赛”上大放异彩，荣获二等奖的佳绩。

探索零碳生产，绿色智能促进节能增效

步入新型出口烟草制品生产车间，抬头就能看到工厂的最新绿色实践——温湿度智能控制系统。不同于传统卷烟产品，新型出口烟草制品因为其特殊的工艺要求，对温湿度控制的精确度及空间封闭性提出了更高标准。

长沙卷烟厂创造性地提出了“降温除湿+转轮除湿+二次回风”的复合除湿控制策略。这一设计不仅巧妙规避了传统温湿度调节模式响应慢、波动大的缺点，更在实践中彰显了其卓越的节能成效——相较传统温湿度控制系统，风机用电节约超83%，冷热源能耗减少近7%。

传统与新型生产环境的矛盾，在此迎刃而解。智能控制系统凭借灵活的温湿度传感器网络与AI深度学习的强强联合，实现了数据的精准捕捉和智能处理，生产和控制对接的延时更低，让系统在外界条件变化中自主优化，自主决策。得益于温湿度智能控制系统，车间温湿度控制和送风系统不仅更加精准，而且在确保产品质量的基础上，探索出了一条高效节能的新路径。

在此基础上，长沙卷烟厂还立足于未来的易地技改项目，按照实体工厂与数字工厂同步规划、同步设计、数字先行的建设原则，设计建设“1+2+N”（“1”指一个新数基能力底座、“2”指智慧运营指挥中心和工厂协同管控中心、“N”指N个场景应用）智能制造建设新架构，通过全要素、全流程、全价值域、全角色的数字化，不断向行业一流智能工厂建设目标迈进。

下阶段，长沙卷烟厂将进一步整合数字资源体系、完善数字基础设施建设、加速国产技术的应用和替代，通过场景建设全力推进智能制造升级，不断加快形成新质生产力。（张豪 李尧）