“三维发力”激发降本增效绿色动能

　　在当前行业“厉行节约,过紧日子”的号召下,湖南中烟常德卷烟厂动力车间积极响应,围绕“目标、全员、创新”三个发力点,持续降低生产成本,提升运营效能,为工厂高质量发展及现代化建设提供坚实支撑。

　　锚定目标、分解任务。车间制定《2024年降本增效专项工作实施方案》,明确提升效益、提升能力、健全机制3大工作目标。以目标为导向,开辟“深挖技术降本潜能、激发精益管控效能、加快智慧能源探索”3条路径。组建燃料动力费用管控、零备件费用管控、非烟物资费用管控、综合费用管控4个专项工作小组,将成本管控融入日常业务各环节,多维并进,切实落地目标任务。

　　全员参与、营造氛围。该厂动力车间通过设立目标责任制,将工作成效与绩效考核挂钩,强化基层团队的参与度,营造全员重视、全员推进的浓厚氛围。此外,车间统筹组织全员实施能源精益调度策略,以专人结对服务的方式,跟踪重点区域、时段及设备用能情况,加强跨专业协作,将被动的供应保障转变为主动的节能增效,推动精准停供及准时化生产。深化工艺节能研究,以运行班为单位,以空调、锅炉为研究重点,做好节能运行记录,深度探索经济运行模式。“供能是职责,节能是使命,作为运行班的一员,我有责任保障供能,并按照能源精益调度策略做好节能工作。”该厂运行班员工岳晨晨说到。

图为该厂动力车间运行班成员监测设备运行数据(谢懿婵 摄)

　　技术创新、提质增效,车间主动出击,把握新质生产力、数字化转型等丰富内涵和实践要求,不断革新。首创新型空调系统加热新模式,创新实现工艺质量、运行参数及安全性能的高度可控,有效减少卷烟生产过程中对蒸汽的依赖,显著降低燃料动力成本,并大幅度减少碳排放量。创建乏汽回收换热新方式,解决传统换热装置在回收我厂乏汽上的局限性,既开创了乏汽回收的新途径,又有效解决了乏汽回收率偏低的问题,进一步提升余热资源的利用效率,实现经济效益与环境效益的双重飞跃,为推动行业节能减排、绿色发展贡献了重要力量。同时,车间构建“定额管控、AI空调、准时生产”三大智慧能源管理场景,以数字决策推动精准控能,进一步提高综合节能率。

图为该厂智慧能源管理系统(陈兴宇 摄)

　　一次次攻关、一项项改造、一件件成绩,不仅展现了工厂在降本增效中的积极作为,更彰显了工厂勇于承担社会责任、推动绿色转型、引领烟草行业可持续发展的坚定决心。未来,湖南中烟常德卷烟厂将接续奋斗,在绿色发展、降本增效的道路上阔步前行。(陈兴宇)