从“拦路虎”到“行业一等奖”

一年多攻关，催生1项实用新型专利、6项标准化文件，12家卷烟厂观摩借鉴。这些亮眼的成绩源于长沙卷烟厂一个名为《自清洁滚筒式梗丝筛分装置的研制》创新课题，今年刚刚拔得行业QC成果一等奖头筹。

说到这个创新成果的诞生，可谓是来之不易。时间回溯到7年前，为响应行业“降焦减害”的号召，长沙卷烟厂在行业首创盘磨梗丝试验线，通过用盘磨法这项创新工艺加工梗丝来实现降焦减害，给消费者提供更健康的选择。

然而这条试验线投产的前5年，由于设备只能筛分含水率为13%的物料，而盘磨梗丝的水分却高达40%，导致筛分效率一直提不上来，直接影响了出丝率指标。就好比湿润的面粉里面混进了萝卜丝，要把萝卜丝筛出来，反倒先让面粉把筛孔给糊上了。

盘磨梗丝是行业首创，没有可以借鉴的成功先例。调参数、降流速、加清洁弹球，各种办法轮番上场，筛分效率的提升就是不明显。这已然变成横在盘磨梗丝线上的一只“拦路虎”。

车间下决定要啃掉这块硬骨头，各路工匠们再次组团出击。日思夜想，终有回应。直到2023年的一天晚上，首席专家向光在家里帮老婆收洗衣机里的衣服，突然脑洞一开：“哎呀，可以把筛分装置上的筛网做大点，‘卷’成滚筒，像洗衣机一样，物料不就能摊得更开了嘛。”大晚上的，有了新思路的他打了鸡血似的，觉也不睡了，连忙叫来几个维修工就要试起来。

等大家赶到的时候，向师傅已经把材料都搬来了。几个人围成一圈，敲敲打打搞出了个手摇滚筒筛网。兴冲冲倒上物料就要试，开始的筛网中物料还纷纷如雨下，但过了十来分钟又堵上了。就在大家准备放弃的时候，不知谁一脚踢到刚才放在一边用来组装筛网的方型钢，钢条砸在筛网上的一瞬间，网孔碎末松动了。这一变化没有逃出向师傅的眼神，他让大家变身捣蛋鬼，围着筛网有序敲击起来。真别说，这招还有点用。于是大家拿上纸笔，端来电子秤，装上物料一次次试验起来。这回，筛分效率稳定到了43%。透过车间玻璃窗，月光也跑进来凑热闹，而大家伙儿却好像看到了曙光。随之而来的，是基于这个创意的优化，从筛网材质到敲击方式，从防粘设计到吹扫喷嘴，方案不断优化，指标越来越稳定。

2023年4月，改进后的装置正式上线。因为降本增效效果明显，这个项目从工厂QC发布会脱颖而出，又在湖南中烟的QC竞赛中拔得头筹，被公司推荐前往国家局发布展示。最终，项目在国家局的发布获得成功，专家评审们点评“出色解决了工作难题！”“有力支撑了国家局‘降焦减害’重点课题！”！

正因为有一群“以此为生 精于此道”的匠人，近年来，长沙卷烟厂在工艺质量创新和设备小改小革上成果频出。优秀QC成果在中质协发布了3项，在省质协发布了31项。仅制丝车间就开展课题攻关达92项、工艺技术改进达44项，形成了QC课题十余项。

探索从来多奇迹，实干争先再出发。成功终将属于勇于攀登的奋斗者。（彭文斌）