孙逸豪:从“逸新”出发 向“心”而行

　　清晨,第一缕阳光洒在崭新的工厂车间,机器的轰鸣声仿佛是一首激昂的劳动序曲。在这忙碌而有序的场景中,孙逸豪已经早早来到岗位,准备迎接新一天的挑战。

　　勇挑重担

　　那是在工厂转新的关键时期,孙逸豪加入了转新筹建综合协调组。当时的制丝车间里,机器林立,新设备等待着调试运行。孙逸豪负责的AMS系统(制丝排产系统)对于制丝生产至关重要。“这个系统的生产计划制定必须精准,不然整个制丝流程都会受影响。”他一边盯着电脑屏幕上的数据,一边对身边的同事说道。

　　为了确保系统的流畅运行,他频繁穿梭在制丝车间和秦皇岛烟机厂技术人员之间。“你们看,这个系统在处理大批次订单时,反应速度有点慢,能不能优化算法了?”孙逸豪指着电脑上的运行界面,向技术人员提出自己的意见。技术人员皱了皱眉头,回答道:“这确实是个问题,不过优化算法需要时间,我们尽量加快进度。”孙逸豪点点头:“行,那我们保持密切沟通,有什么新情况随时交流。”就这样,他不断地反馈问题,协调各方,最终让AMS系统稳定运行,为制丝线的顺利调试立下了汗马功劳。

图为孙毅豪在制丝车间查看AMS系统

　　主动作为

　　新工厂全面投产后,孙逸豪作为生产调度专员,每天穿梭于车间各个角落。他敏锐地发现,某台设备运行状态有些异常。他迅速走到设备旁,轻轻拍了拍正在忙碌的员工肩膀,问道:“这设备怎么停止运行了?是设备出现故障了?还是有其他情况?” 员工擦了擦额头上的汗水,略显局促地回答道:“我是刚上岗不久的新员工,对操作还不是特别熟练,刚才设备出了点小故障,我正在检查。”孙逸豪点了点头,思考片刻后说:“这样吧,我马上安排一位经验丰富的熟练师傅过来,让他指导你一下。你也别太着急,在保证产品质量的前提下,逐步提高操作速度就好。”

图为孙毅豪在卷包车间与厂家人员交流

　　与此同时,孙逸豪还积极参与生产管理部的三项精益改善项目。在《优化生产组织模式,强化生产过程成本管控》这个重点项目中,他和团队成员们围坐在会议桌前,激烈地讨论着。“我们可以尝试调整生产流程,减少不必要的环节,这样既能提高效率,又能降低成本。”孙逸豪提出了自己的想法,其他成员纷纷点头表示赞同,经过一番深入探讨,大家确定了改进方案。在项目实施过程中,孙逸豪每天都在车间里监督,确保方案得到有效执行。

　　细致管控

　　2024年7月,孙逸豪开始负责卷包生产计划与生产组织工作。他经常与公司生产管理部沟通:“麻烦你们及时把市场货源需求信息反馈给我,我好提前做好生产计划安排。”掌握信息后,他精准平衡产能瓶颈小规格生产和常规品牌生产。依据公司下达的生产计划,严谨细致地编制生产计划,合理组织卷包生产。

　　2024年末春运行动开始,孙逸豪承担起货源生产组织保障的重任。卷包车间里,气氛紧张而忙碌。“现在各品规计划不均衡,我们必须想办法解决这个问题。”孙逸豪一边看着生产报表,一边说道。他积极地与公司生产管理部的沟通,有效推进细支烟等瓶颈规格生产节奏前移。“你们那边能不能再协调一下,把原材料优先供应给细支烟生产线?”他焦急地向公司生产管理部询问。在他的努力下,生产压力得到了有效缓解。

　　在常烟,像孙逸豪这样优秀的员工还有很多。这些平凡的劳动者,多年如一日,默默耕耘在自己的岗位上,用汗水和智慧为工厂的蓬勃发展无私的贡献着自己的力量。(常德卷烟厂 周蓉)