湖南常德卷烟厂：“接烟爪”助推卷烟智能化建设走深走实

“自从装了‘接烟爪’，进班只需要花费几分钟就能接好烟支，生产效率有了很大的提高！”一位包装机师傅激动地说道。

近日，湖南中烟常德卷烟厂创新使用烟支自动导引器装置（也称“接烟爪”），对卷烟通道上首批进入包装通道的烟支进行智能化接烟，打破了传统的操作工用手接烟模式，不仅解放员工双手，安全生产系数也有了大幅提高。

“以前用手接烟的时候，如果接烟的手没放好，要么烟支掉的满地都是，要么设备急停要重新再来，既浪费时间，废烟成本消耗也大。”一位老师傅回忆道。包装机接烟通道处约二十厘米宽，一个成年人单掌接烟也略有难度。不仅如此，操作工还要根据卷烟机的烟支生产速度移动手掌，直到烟支顺利进入烟支通道及储烟桶。要让储烟桶正常运行，接烟时还需要操作工用手拨动通道上方挡板至储烟桶检测器高度。一手接着烟支，一手拨动挡板，丝毫不能走神，稍有不慎则可能导致设备急停，影响生产效率。

由于接烟过程复杂，操作工们也想了许多办法，自制硬卡纸小工具，卡住上方挡板，接烟时让挡板始终保持合适高度，使储烟桶能够时刻保持正常运行。接烟过程中用卡纸折成通道宽度，代替手掌抵住通道下方，让首批通过的烟支能够随着纸面在通道中传导，有效减少了烟支散落情况，降低烟支自由落体的速度，从而减少弯折烟支、倒装烟支的数量，提高接烟效率。

烟支自动导引器装置按钮及使用说明。

青年操作工们不断将这些小改小革编制成改善案例，在车间内推广，但是自制的卡纸小工具也有许多弊端，如使用次数限制，制作尺寸存在差异等。为了解决这些弊端，常德卷烟厂技术团队启动烟支自动导引器研究，提高设备智能化水平，操作工只需按动烟支自动导引器按钮即可完成接烟工作，彻底解放了员工双手。

操作工学习讨论烟支自动导引器装置操作方法。

一直以来，常德卷烟厂持续开展精益改善类活动，鼓励全体员工自主创新，将小发明、小创造、小改革运用到实际生产中去，鼓励青年员工参与全员改善、经典案例编制。据悉，常德卷烟厂平均每年约有80个全员改善案例被发布，部分改善建议被车间采纳、进一步完善并推广使用。

（文、图/常德卷烟厂 曾缨晴）