“精”字当头细谋划 辅联升级促高效

“我们的输送线分布于卷包车间一、二楼，由一段陡度较大的‘爬坡段’连接，输送系统采用‘电机+离合器’动力头驱动，每组动力头同时驱动多条输送道。有时候当动力头的某一离合器发生故障，‘爬坡段’的输送间距会急剧缩小，在惯性作用下发生撞击，不仅导致产品挤压变形，还容易造成对应故障动力头的提升机全部停机，影响生产效率。为解决‘堵塞停道’和‘一停全停’的偶发现象，我们启动输送系统技改项目，全面升级。”走进陕西中烟工业有限责任公司汉中卷烟厂，相关项目负责人指着输送系统说到。

为优化输送系统，汉中卷烟厂的技术骨干利用业余休息时间多次开展专题研究，结合设备实际和技术经验，提出了“单道单一动力头”的改进方案。通过咨询设备厂家和模拟仿真，精细谋划了设备改进的配套保障、具体措施、人员安排等，确定了《汉中卷烟厂卷包车间条烟输送系统改造项目方案》。

技术主管、维修人员与厂家探讨项目方案 图/吴永东

5月下旬，汉中卷烟厂“十四五”技改项目开始逐步实施，输送系统升级改造项目也正式拉开帷幕。项目成员按照前期工作计划，配合厂家人员进行设备安装调试，做好现场安全监管工作，并在机电技术人员的陪同下，不断进行调试工作，确定系统各模块达标。经过一段时间地磨合测试，项目完成整体改造。目前该厂输送系统的机械离合动力头改进为单道独立驱动动力头，可实现输送线间独立控制，任一通道正常和故障启停均不互相影响，降低因输送线故障维修造成的提升机停机时间；同时，单道独立驱动头通过变频器驱动电机在设定的时间内将链带平稳的启停，有效避免了因冲击力过大造成的条烟挤压变形问题，进一步提高生产效率。

操作工协力清洗条烟输送链条 图/吴永东

输送系统的成功改进，为工厂多项升级改造项目注入了活力和信心。汉中卷烟厂将乘着“十四五”技改的东风，攻坚克难、砥砺前行，进一步提升生产保障及高效创造能力，奋力开创工厂高质量发展新局面。

（文/章力苹）