坚持“双碳”引领 推动绿色转型！燕之屋国家级绿色工厂的进阶之路

近日，工业和信息化部正式公布《绿色工厂、绿色工业园区（2025年）》名单，燕之屋凭借其在绿色低碳转型方面的卓越实践与持续的技术创新，成功入选“绿色工厂（2025年）”公示名单。作为此次厦门地区6家国家级绿色工厂之一，燕之屋积极发挥示范引领作用，分享绿色发展经验，带动更多企业走绿色、低碳、循环的高质量发展之路。

图：燕之屋入选“国家级绿色工厂（2025年）”名单

近年来，厦门大力推动工业绿色发展，出台《厦门市绿色工厂梯度培育管理实施细则》，从培育要求、创建程序、动态管理等方面进行细化，加快构建绿色制造体系，打造绿色制造坚实力量。作为国家级绿色工厂，燕之屋始终将绿色发展当成企业核心战略，紧跟国家碳达峰、碳中和的目标，推进绿色制造体系建设。

燕之屋建立了一套完整的管理体系与制度保证；通过实施能源管理体系，依托节能技改项目，降低了能源消耗。在建设燕之屋燕窝智能工厂之初，便将绿色生态理念融入规划，围绕产品全生命周期，构建起低碳、循环的生产模式。从采购、物流到环保生产，再到节能技改项目的建设与实施，燕之屋在每一个环节都力求减少对环境的影响。

图：燕之屋燕窝智能工厂

在燕窝产业向低碳化转型的浪潮中，包装环节正成为企业践行绿色发展的重要抓手。燕之屋持续提升低碳发展意识，培育和发展产品生态设计能力，优化产品结构和生态品质，打造燕窝行业低碳转型典范，促进企业可持续发展。在产品设计与生产环节，燕之屋充分融合节能减排环保理念，持续升级产品工艺与包装。目前，碗装产品和瓶装产品，除燕窝内容物以外，碗身、瓶身及外包装盒等物料均为可再生利用物资；现有干燕窝产品，其包装的礼盒、标签纸为可再生物料，绸布为可再使用物料，海绵内衬为甘蔗渣环保材质，3个月可自然降解①。

图：燕之屋115℃鲜 鲜炖燕窝（环保款）

为推进绿色制造，做好“双碳”工作，燕之屋全力推动燕窝智能工厂绿色转型升级，通过实施一系列节能减排技改措施，打造低碳可回收的生产工艺流程。燕之屋还将加大环保生产技术创新投入，针对性开展节能低碳工艺研发，全面优化生产流程中的能源利用模式，进一步降低生产全过程的能耗、水耗与废弃物排放。燕之屋副总经理、研发技术总监范群艳表示：“我们将全面布局清洁能源替代计划，扩大厂区光伏等可再生能源的建设和应用规模，逐步提升清洁能源在生产能源中的占比，推动生产能源结构向绿色低碳转型。”

图：燕之屋副总经理、研发技术总监范群艳

绿色发展是高质量发展的底色，只有健全绿色低碳发展机制，为创新发展方式、培育发展动能加大制度供给，才能锻造强大绿色发展引擎，将绿水青山转化为生态效益、经济效益、社会效益。对此，燕之屋从节能减排和减碳的战略出发，投入技术和资金建设实施多个减碳项目，包括空压机余热回收系统、太阳能环保路灯、碗燕杀菌釜循环冷却节水改造、10T一级制水浓水减排改造、卷帘门风幕控制改善等项目。此外，燕之屋还重点围绕节能改造工程，在设备技术、生产工序、工艺流程中进行一系列的能量系统优化、工艺节能等技术改造工程。通过温室气体排放改善措施，降低能耗，减少污染物排放，减少二氧化碳排放。

此次入选“国家级绿色工厂”名单，彰显了燕之屋在绿色发展道路上的坚定步伐与显著成效，意味着燕之屋在绿色发展领域的成效备受肯定。立足这一荣誉，燕之屋将持续深耕绿色制造，助力行业绿色体系建设，以更扎实的行动书写绿色发展的新篇章。

①来自第三方评价机构方圆标志认证集团厦门有限公司《厦门市燕之屋丝浓生物科技有限公司绿色工厂第三方评价报告》