●王晶
他,勤学苦练,从普工成长为一名优秀的“技术达人”;他,潜心钻研,从小白一跃成为踏实进取争一流的“完美焊工”;他,传道解惑,打造了一支技术高潮的精英团队。他就是中国二十二冶集团焊接培训中心焊接教练张宇军。
张宇军在工作中勤恳努力,不断地提升自己的专业水平,脚踏实地做好自己的本职工作。在美标ASME容器认证中他担任了实操教练,完成了整体组对焊接工作,并且合格率达到了100%,为企业树立了良好形象。张宇军善于创造性的开展工作,多次为企业解决焊接难题,是公司出了名的“金牌工人”。他发明的焊接试板对接器,增强了焊接平整度和稳定性,大幅提高了焊接质量。他发明的一种不锈钢管焊接充氩装置,每年可节省氩气50瓶,合计每年节省3650元,同时缩短了操作时间,起到了降本增效的效果。他研制推广的二氧化碳气体保护焊小车,提高了焊接速度和稳定性,每台每年节省人工成本5万元,取得了很好地经济效益。
2019年公司承建的雄安高铁站工程,工作量大、工艺繁琐、质量要求严格。这项工程采用的钢材,强度级别高于Q390低合金高强钢,最高级别达到了Q460。这些高强度级别钢材的焊接性很差,需要控制的因素很多,预热温度、焊接参数、层间温度及热输入,最后还要做热处理工艺。为解决这一技术难题,他和同事们便开始查阅资料,网上搜索,找到一些高强钢的焊接知识,把学到的知识和实践结合起来,严格把控每一步的具体数据,严格记录在案,对原来传统认知的焊接工艺参数进行大胆改进,通过学习和实践,最终攻克了Q460钢的焊接难题。雄安高铁站Q460产品制作500吨,使公司产生合同额550万元。
2020年,他与同事一起进行了钢轨铝热焊的焊接工艺研究,经过2个月的努力钻研和试验,攻克了铝热焊工艺难题。该工艺在2021年已经在金结公司工程项目全面推广应用,结束了钢轨焊接工程分包的历史,每年为公司节省分包费用50万元以上。创造了实实在在的经济效益,也增强了公司的施工和技术能力。2020年底至2021年底,他先后为公司完成焊接工艺评定和焊材复检百余项,其中包括二氧化碳气体保护焊、电渣焊、埋弧焊,各种位置及各种焊接材料的工艺评定试件,在制作过程中他不断找差距找原因,最终琢磨出一套最合理的焊接工艺数据,使试件的力学性能达到更高的数值。
在公司的美标ASME取证、压力容器资质审核中,认证所需的容器罐体都是他亲手焊接完成,保证了探伤100%通过,为资质顺利通过审核起到了关键作用。张宇军用自己的不懈努力和奋斗,完美体现了“一天也不耽误,一天也不懈怠”朴实无华的中冶精神。