绿色烟草复烤专家杨旭辉：用科技重塑烟叶健康的守护者

(文/高文成)作为中国的“烟草王国”，云南凭借年均超过2000小时的充足日照、昼夜温差15℃以上的独特气候，以及富含钾、磷等多种矿物质的微酸性红壤，孕育了“云烟87”“红花大金元”以及“K326”等世界级优质烟叶品种。这些烟叶叶片厚薄适中、组织结构疏松，油分饱满、色泽鲜亮，是制作高档卷烟的绝佳原料。作为云南烟草工业龙头企业的红云红河烟草(集团)有限责任公司(以下简称“红云烟草”),正是依托这一得天独厚的原料优势,打造出“云烟”“红河”等深受消费者喜爱与信赖的卷烟品牌，连续多年占据国内一类烟市场份额榜首。

红云烟草复烤生产管理工作的“掌舵人”——杨旭辉

红云烟草的卷烟产品以“清甜香润”的独特风格著称，烟气绵柔细腻、余味纯净回甘，香气层次丰富且透发性强。如此卓越的产品品质，除了烟叶本身的自然禀赋外，还与红云烟草在烟叶烤制工艺上的创新突破，尤其是复烤环节的技术革新密不可分。而这一变革的核心推动者，正是红云烟草复烤生产管理工作的“掌舵人”——杨旭辉。他正以绿色复烤技术为支点，撬动传统烟草加工模式的升级，为行业树立健康、环保的新标杆。

从田间到舌尖：绿色复烤的“科技密码”

来到红云烟草的生产线上，一箱箱烟叶正精准送入低温慢烤隧道，即将完成从田间原料到消费者产品的关键蜕变。在这条长达120米的连续式烘烤线上，杨旭辉主导研发的低温慢烤智能控温系统，正以0.1℃的精度重塑烟叶的理化性质。传统复烤工艺中，烟叶需要在100-120℃的温度环境下经历“杀青-定色-干筋”三个阶段的剧烈热处理。这种工艺虽然效率较高，但高温易导致糖类物质焦化、多酚类物质氧化，使挥发性香气成分大量流失。更严重的是，高温环境会促进烟草特有亚硝胺(TSNAs)等有害物质的形成，其积累不仅会显著降低卷烟产品的安全性和品质稳定性，还可能对消费者的呼吸系统、心血管系统造成潜在危害，增加患肺癌、慢性阻塞性肺病等多种疾病的风险。

杨旭辉（右三）在复烤车间指导工作

“传统复烤工艺就像'猛火快炒'，虽然效率高但容易造成营养流失;我们追求的是‘文火慢炖’，让烟叶在最适宜的环境中完成蜕变。”面对记者的疑问，杨旭辉用烹饪比喻这场技术革新。他进一步解释道，他研发的低温慢烤技术将原有的高温快烤单一流程，科学拆解为“预调温—梯度升温—恒温缓苏”三段式流程，以阶梯式精准控温的方式，让烟叶在适宜的温度环境中逐步完成品质的升华。具体来说，在初烤阶段，采用45-55℃的低温环境配合智能湿度控制系统，使烟叶细胞间隙水分均匀分布，有效保持叶绿素和类胡萝卜素等天然香气成分的稳定性。随后进入梯度升温阶段，以每小时2-3℃的精确升温速率，使烟叶细胞壁果胶质逐步软化，让烟叶在较为温和环境中梯度完成组织结构舒展和色泽固定，此过程中通过红外水分监测仪实时调控热风流速，确保烟叶均匀受热且水分蒸发速率处于最佳状态。最后的恒温缓苏阶段，通过间歇式热风循环系统，让烟叶在65-75℃的稳定环境中充分转化内部成分，最终达到理想的含水率和品质状态。经过上述工艺优化，烟叶的致香物质保留率显著提升，有效解决了以往高温复烤导致的品质不稳定问题。

为了确保低温慢烤技术的科学性和可靠性，杨旭辉带领团队进行了大量严谨的对比试验。他们通过模拟不同复烤条件、建立烟叶成分数据库以及开展长期跟踪实验等系统性研究，分别从烟叶的化学成分分析、感官质量评价、致癌物质检测等多个维度进行综合评估。收集到的试验数据证实，低温慢烤技术使烟叶的烟草特有亚硝胺(TSNAs)含量降低35%以上，同时保留了更多萜烯类、酚类等天然香气物质，其中关键致香成分β-大马酮和香叶基丙酮的保留率提升了40%以上，这些物质正是构成云烟特有“清甜香润”风格的重要基础。

在低温慢烤技术通过多次专家评审认证之后，红云烟草开始全面推广应用杨旭辉所创的这项创新复烤工艺，以替代传统的高温复烤工艺。截至目前，该技术已累计处理烟叶超过90万担，创造直接经济效益超3亿元，是当前红云烟草在提质增效方面的主要技术支撑。

生物酶制剂：微观世界的“降焦魔法”

对于烟草制品来说，如何降低有害物质含量、提升香气品质与口感舒适度，始终是行业需要重点攻克的核心难题。长期以来，烟草燃烧产生的焦油、一氧化碳、亚硝胺类化合物等有害物质严重威胁着消费者的身体健康，使得烟草行业在满足消费者需求与履行社会责任之间面临巨大挑战。对此，烟草行业不断寻找能够有效降低有害物质含量的创新技术，来实现烟草制品的安全性与品质的双重提升。在众多技术路线中，酶制剂技术在烟草加工中的应用成为实现这一目标的重要突破口。酶作为一种具有高效催化活性的生物催化剂，能够在温和条件下定向作用于特定底物，具有反应条件温和、专一性强、绿色环保等显著优势。杨旭辉看到了生物酶制剂在烟草品质改良中的巨大潜力，决心将其引入烟草复烤工艺，开启一场微观世界的“降焦魔法”变革。

为了实现上述目标，杨旭辉开始广泛开展将复合生物酶制剂应用于烟草复烤的探索与实践工作。他带领团队对多种生物酶制剂进行筛选与复配，经过无数次的配方优化，最终确定将纤维素酶、木质素分解酶(漆酶)、果胶酶、蛋白酶等多种生物酶制剂进行科学组合，形成了一套完整的酶处理工艺。杨旭辉在复烤的预回潮环节有针对性地进行酶制剂处理，严格控制工艺参数在最佳反应条件，成功激活了生物酶制剂的活性，使其能够高效地作用于烟叶中的相应底物。比如，通过纤维素酶水解β-1,4糖苷键降解细胞壁结构，破坏细胞壁的完整性，使细胞内的成分更容易释放和参与后续反应;漆酶催化木质素氧化裂解，将木质素大分子分解为小分子酚类物质，减少木质素在燃烧过程中产生多环芳烃等有害物质的可能性;果胶酶分解细胞间层果胶质，降低细胞间的黏结力，改善烟叶的柔软度和透气性，有利于后续加工过程中的物质交流。在上述这些反应协同作用下，烟叶中原本难以被人体吸收利用或易产生有害物质的大分子物质转化为小分子活性成分，同时释放出一些潜在的香气成分，并生成吡嗪类、吡咯类等香气前体物，它们相互交织，让烟叶的甜香、木香层次更加丰富多元，仿佛为烟叶注入了独特的灵魂香气。

“这相当于给烟叶做了一次‘分子级SPA’。”杨旭辉形象地比喻。在他看来，对于烟草行业“堵不如疏”，生物酶制剂的应用能够使烟草行业尽量减少对消费者健康的影响。而且，这种技术路线减少了化学添加剂的使用，降低了对环境的污染，符合可持续发展的理念，值得进一步推广应用和深入研究。“我正在着力开发新一代复合酶制剂，重点优化漆酶和纤维素酶的协同效应，力争在未来三年内将TSNAs降解率提升至50%以上，同时建立更加完善的酶处理工艺标准体系，为行业绿色高质量发展提供技术支撑。”谈及未来的科研规划，杨旭辉如此表示道。

当下，红云烟草正走在中国绿色烟草发展的前列，成为中国烟草行业绿色发展的排头兵，这背后是杨旭辉用科技编织的绿色密码，为烟草生产构筑起一道健康保障的坚固防线。从田间到舌尖，从实验室到生产线，这位绿色烟草复烤专家正以“十年磨一剑”的定力，为烟草行业在追求绿色、健康、高品质发展道路上，贡献着自己的智慧和力量，让世界看到中国烟草科研工作者在绿色健康赛道上的卓越探索与突出贡献，激励着更多同行投身于这场关乎行业未来走向的绿色变革浪潮之中。